Резач са шкољкастим глодалицом
Када се користи млин за шкољке?
Шљускасти млин се често користи у следећим ситуацијама:
Глодање великих површина:Млинови за шкољкеимају веће пречнике, што их чини идеалним за брзо глодање великих површина.
Висока продуктивност: Њихов дизајн омогућава више уметака и веће брзине померања, побољшавајући продуктивност.
Свестраност: Алати се могу лако мењати, што их чинимлинови за љускесвестрано за различите материјале и завршне обраде.
Боља завршна обрада површине: Повећан број резних ивица често доводи до глађе завршне обраде површине.
Исплативост: Упркос вишим почетним трошковима, могућност замене појединачних уложака уместо целог алата може уштедети трошкове на дужи рок.
Предности млина за шкољке
Свестраност – Глодалице за плоче могу да обављају готово све врсте периферних или жлебних глодања. Њихова флексибилност омогућава да један алат глода равне површине, рамена, жлебове и профиле. Ово може смањити број алата потребних у радионици.
Брзина уклањања материјала – Велика површина сечења глодала са челичним обртним дном значи да могу да уклањају материјал брже од крајњих глодала. Њихове високе брзине уклањања метала чине их погодним за грубо сечење и тешке машинске обраде.
Стабилно сечење – Широке резне ивице и крутост тела глодала са нагибом обезбеђују стабилно сечење, чак и при великим аксијалним дубинама резања. Глодала са нагибом могу да поднесу теже резове без отклона или вибрација.
Контрола струготине – Жлебови код глодала са челичним дном омогућавају ефикасно одвођење струготине чак и приликом глодања дубоких шупљина или џепова. Ово им омогућава чистије глодање са мањом шансом за поновно сечење струготине.
НедостациШел млин:
Ограничена примена: Као и чеоне глодалице, глодалице са плочом се првенствено користе за чеоно глодање и можда нису погодне за детаљне или сложене операције глодања.
Цена: Млинови са шкољкама такође могу имати већу почетну цену због своје величине и сложености.
Захтева осовину: Глодалице са плочом захтевају осовину за монтажу, што повећава укупне трошкове и време подешавања.
Елементи избора алата за глодалице
Материјал резача – Карбидне глодалице нуде најбољу отпорност на хабање за већину материјала. Може се користити и брзорезни челик, али је ограничен на материјале ниже тврдоће.
Број зубаца – Више зубаца ће обезбедити финију завршну обраду, али ниже брзине померања. 4-6 зубаца је уобичајено за грубу обраду, док се 7+ зубаца користи за полуфинишну/финишну обраду.
Угао спирале – Мањи угао спирале (15-30 степени) се препоручује за материјале које је тешко обрадити и прекинуте резове. Већи углови спирале (35-45 степени) боље се користе код општег глодања челика и алуминијума.
Број жлебова – Глодалице са више жлебова омогућавају веће брзине померања, али жртвују простор за одвођење струготине. Најчешћи је број од 4-5 жлебова.
Улошци у односу на чврсти карбид – Уметнути зупци омогућавају индексирање заменљивих резних уложака. Алати од чврстог карбидног метала захтевају брушење/оштрење када се истроше.
