ЦНЦ обрада је производни процес у којем унапред програмирани компјутерски софтвер диктира кретање фабричких алата и машина.Процес се може користити за контролу низа сложених машина, од брусилица и стругова до млинова и рутера.Са ЦНЦ машинском обрадом, тродимензионални задаци сечења се могу постићи у једном скупу упутстава.
Скраћено за „компјутерска нумеричка контрола“, ЦНЦ процес ради у супротности са – и тиме замењује – ограничењима ручне контроле, где су оператери уживо потребни да подстакну и воде команде алата за обраду преко полуга, дугмади и точкова.Посматрачу, ЦНЦ систем може личити на обичан скуп рачунарских компоненти, али софтверски програми и конзоле који се користе у ЦНЦ машинској обради разликују га од свих других облика прорачуна.
Како ради ЦНЦ обрада?
Када се ЦНЦ систем активира, жељени резови се програмирају у софтвер и диктирају одговарајућим алатима и машинама, који извршавају димензионалне задатке како је наведено, слично као робот.
У ЦНЦ програмирању, генератор кода унутар нумеричког система често претпоставља да су механизми беспрекорни, упркос могућности грешке, која је већа кад год је ЦНЦ машина усмерена да сече у више од једног смера истовремено.Постављање алата у систем нумеричке контроле оцртано је низом улаза познатих као програм делова.
Код машине за нумеричку контролу, програми се уносе преко бушених картица.Насупрот томе, програми за ЦНЦ машине се шаљу рачунарима преко малих тастатура.ЦНЦ програмирање се задржава у меморији рачунара.Сам код пишу и уређују програмери.Стога, ЦНЦ системи нуде далеко већи рачунски капацитет.Најбоље од свега, ЦНЦ системи никако нису статични, пошто се новији упити могу додати већ постојећим програмима путем ревидованог кода.
ПРОГРАМИРАЊЕ ЦНЦ МАШИНА
У ЦНЦ-у, машинама се управља путем нумеричке контроле, при чему је софтверски програм одређен за контролу објекта.Језик који стоји иза ЦНЦ обраде се наизменично назива Г-кодом и написан је да контролише различита понашања одговарајуће машине, као што су брзина, брзина помака и координација.
У основи, ЦНЦ обрада омогућава унапред програмирање брзине и положаја функција алатних машина и њихово покретање преко софтвера у понављајућим, предвидљивим циклусима, а све то уз мало ангажовања људских оператера.Због ових могућности, процес је усвојен у свим деловима производног сектора и посебно је важан у областима производње метала и пластике.
За почетак, замишљен је 2Д или 3Д ЦАД цртеж, који се затим преводи у компјутерски код да би ЦНЦ систем извршио.Након што се програм унесе, оператер му даје пробни рад како би се уверио да нема грешака у кодирању.
Отворени/затворени обрадни системи
Контрола положаја се одређује кроз систем отворене или затворене петље.Код првог, сигнализација се одвија у једном правцу између контролера и мотора.Са системом затворене петље, контролер је способан да прима повратне информације, што омогућава исправљање грешака.Дакле, систем затворене петље може да исправи неправилности у брзини и положају.
У ЦНЦ машинској обради, кретање је обично усмерено преко Кс и И оса.Алат се, заузврат, поставља и води преко корачних или серво мотора, који реплицирају тачне покрете како је одређено Г-кодом.Ако су сила и брзина минималне, процес се може покренути путем контроле отворене петље.За све остало, контрола затворене петље је неопходна да би се обезбедила брзина, доследност и тачност која је потребна за индустријске примене, као што је метална конструкција.
ЦНЦ обрада је потпуно аутоматизована
У данашњим ЦНЦ протоколима, производња делова преко унапред програмираног софтвера је углавном аутоматизована.Димензије за дати део се постављају на своје место помоћу софтвера за компјутерски потпомогнуто пројектовање (ЦАД), а затим се конвертују у стварни готов производ помоћу софтвера за компјутерски потпомогнуту производњу (ЦАМ).
За сваки радни комад може бити потребан низ алатних машина, као што су бушилице и секачи.Да би се задовољиле ове потребе, многе данашње машине комбинују неколико различитих функција у једну ћелију.Алтернативно, инсталација се може састојати од неколико машина и скупа роботских руку које преносе делове из једне апликације у другу, али са свиме које контролише исти програм.Без обзира на подешавање, ЦНЦ процес омогућава конзистентност у производњи делова које би било тешко, ако не и немогуће, реплицирати ручно.
РАЗЛИЧИТИ ТИПОВИ ЦНЦ МАШИНА
Најраније машине за нумеричко управљање датирају из 1940-их када су мотори први пут коришћени за контролу кретања већ постојећих алата.Како су технологије напредовале, механизми су побољшани аналогним рачунарима, а на крају и дигиталним рачунарима, што је довело до успона ЦНЦ обраде.
Огромна већина данашњих ЦНЦ арсенала је потпуно електронска.Неки од уобичајених процеса којима управља ЦНЦ укључују ултразвучно заваривање, бушење рупа и ласерско сечење.Најчешће коришћене машине у ЦНЦ системима укључују следеће:
ЦНЦ Миллс
ЦНЦ глодалице су способне да раде на програмима који се састоје од бројчаних и словних упутстава, који воде комаде на различите удаљености.Програмирање коришћено за млинску машину може бити засновано или на Г-коду или на неком јединственом језику који је развио тим за производњу.Основни млинови се састоје од система са три осе (Кс, И и З), иако већина новијих млинова може да прими три додатне осе.
Стругови
У машинама за струг, комади се секу у кружном правцу помоћу алата који се могу индексирати.Са ЦНЦ технологијом, резови које користе стругови се изводе са прецизношћу и великом брзином.ЦНЦ стругови се користе за производњу сложених дизајна који не би били могући на ручно покренутим верзијама машине.Све у свему, контролне функције ЦНЦ глодала и стругова су сличне.Као и код првог, стругови се могу управљати Г-кодом или јединственим власничким кодом.Међутим, већина ЦНЦ стругова се састоји од две осе — Кс и З.
Пласма Цуттерс
У плазма резачу материјал се сече плазма гориоником.Процес се првенствено примењује на металне материјале, али се може применити и на другим површинама.Да би се произвела брзина и топлота неопходна за сечење метала, плазма се генерише комбинацијом гаса компресованог ваздуха и електричних лука.
Машине за електрично пражњење
Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) — која се наизменично назива потапањем и обрада варницом — је процес којим се обрадак обликује у одређене облике помоћу електричних варница.Код ЕДМ-а долази до струјног пражњења између две електроде и то уклања делове датог радног комада.
Када се простор између електрода смањи, електрично поље постаје интензивније и самим тим јаче од диелектрика.Ово омогућава да струја пролази између две електроде.Сходно томе, делови радног комада се уклањају помоћу сваке електроде.Подтипови ЕДМ-а укључују:
● Жичани ЕДМ, при чему се ерозија искре користи за уклањање делова из електронски проводног материјала.
● Синкер ЕДМ, где су електрода и радни комад натопљени диелектричним флуидом у сврху формирања комада.
У процесу познатом као испирање, остатке са сваког готовог радног комада односи течни диелектрик, који се појављује када се струја између две електроде заустави и намењен је да елиминише било које даље електричне набоје.
Резачи са воденим млазом
У ЦНЦ машинској обради, водени млазници су алати који секу тврде материјале, као што су гранит и метал, уз примену воде под високим притиском.У неким случајевима вода се меша са песком или неком другом јаком абразивном материјом.Фабрички делови машина се често обликују кроз овај процес.
Млазнице воде се користе као хладнија алтернатива за материјале који нису у стању да подносе топлотно интензивне процесе других ЦНЦ машина.Као такви, водени млазници се користе у низу сектора, као што су ваздухопловна и рударска индустрија, где је процес моћан за потребе резбарења и сечења, између осталих функција.Резачи са воденим млазом се такође користе за апликације које захтевају веома замршене резове у материјалу, пошто недостатак топлоте спречава било какву промену својстава материјала која може бити резултат сечења метала на метал.
РАЗЛИЧИТИ ТИПОВИ ЦНЦ МАШИНА
Као што је показало мноштво видео демонстрација ЦНЦ машина, систем се користи за израду веома детаљних резова металних делова за индустријске хардверске производе.Поред горе наведених машина, други алати и компоненте које се користе у ЦНЦ системима укључују:
● Машине за вез
● Дрвене глодалице
● Пробијачи куполе
● Машине за савијање жице
● Резачи пене
● Ласерски секачи
● Цилиндричне брусилице
● 3Д штампачи
● Резачи за стакло
Када је потребно направити компликоване резове под различитим нивоима и угловима на радном комаду, све се то може извести за неколико минута на ЦНЦ машини.Све док је машина програмирана са правим кодом, функције машине ће извршавати кораке које диктира софтвер.Под условом да је све кодирано према дизајну, производ детаља и технолошке вредности би требало да се појави када се процес заврши.
Време поста: 31.03.2021
