За искусне машинисте, традиционални ручни стезач је исувише познат. Међутим, у великој производњи и задацима сечења високог интензитета, уско грло ефикасности ручног рада постало је препрека повећању производног капацитета. Појава пнеуматског хидрауличног стезача савршено је решила овај проблем. Он интегрише погодност компримованог ваздуха са огромном снагом хидрауличне технологије, постижући интегрисани метод стезања „генерисања уља ваздухом и повећања силе уљем“.
I. Откривање: Како функционише пнеуматско-хидраулична стега
Меиwха пнеуматска хидраулична стега
Основна тајна тогапнеуматска хидраулична стегалежи у његовом унутрашњем цилиндру за појачавање притиска (такође познатом као појачивач). Његов радни процес је паметан процес конверзије енергије:
1. Пнеуматски погон:Чисти компримовани ваздух из фабрике (обично 0,5 - 0,7 MPa) улази у велику ваздушну комору појачивача цилиндра кроз електромагнетни вентил.
2. Удвостручавање притиска:Компримовани ваздух покреће ваздушни клип велике површине, који је повезан са уљним клипом веома мале површине. Према Паскаловом принципу, притисак који делује на велики и мали клип је једнак, али је притисак (F = P × A) пропорционалан површини. Стога се притисак уља који производи уљни клип мале површине појачава неколико десетина пута (на пример, однос појачања од 50:1 значи да 0,6 MPa притиска ваздуха може генерисати 30 MPa притиска уља).
3. Хидраулично стезање:Генерисано уље под високим притиском се потискује у стезни цилиндар стезаљке, покрећући покретну вилицу да се креће напред, чиме се врши огромна сила стезања од неколико тона или чак десетина тона како би се чврсто осигурао радни предмет.
4. Самозакључавање и задржавање притиска:Прецизни једносмерни вентил у систему ће аутоматски затворити коло уља када се достигне подешени притисак. Чак и ако се довод ваздуха прекине, сила стезања може се одржати дуго времена, осигуравајући апсолутну безбедност и поузданост.
5. Брзо отпуштање:Након завршетка обраде, електромагнетни вентил мења свој положај, а компримовани ваздух потискује хидраулично уље да се врати уназад. Под дејством опруге за ресетовање, покретна вилица се брзо повлачи и радни предмет се ослобађа.
Напомена: Читав процес траје само 1 до 3 секунде. Читавом операцијом може да управља CNC програм и не захтева никакву ручну интервенцију.
II. Четири главне предности пнеуматско-хидрауличног стезача
1. Побољшање ефикасности:
Операција другог нивоа:Једним кликом, стезаљка се може више пута затезати и отпуштати. У поређењу са ручним стезаљкама, може уштедети десетине секунди времена стезања у минути. Код обраде великих размера, побољшање ефикасности расте експоненцијално.
Беспрекорна аутоматизација:Може се директно контролисати путем М кода ЦНЦ-а или екстерног ПЛЦ-а и лако се интегрисати у аутоматизоване производне линије и флексибилне производне јединице (ФМС). То је кључна основа за постизање „радионица без посаде“.
2. Јака сила стезања и висока стабилност:
Висока сила стезања:Захваљујући технологији хидрауличног појачања, може да обезбеди силу стезања која далеко премашује силу чисто пнеуматских стезаљки. Лако може да поднесе тешке услове глодања, бушења и других резања са великим запреминама резања, спречавајући отпуштање радног предмета.
Висока стабилност:Сила стезања коју обезбеђује хидраулични систем је константна и без слабљења, потпуно елиминишући утицај флуктуација притиска ваздуха. Вибрације обраде су мале, ефикасно штитећи вретено машинског алата и алате и побољшавајући квалитет површине обрађеног радног предмета.
3. Сила стезања се може контролисати:
Подесиво и контролисано:Подешавањем улазног притиска ваздуха, коначни излазни притисак уља може се прецизно контролисати, чиме се прецизно подешава сила стезања.
Заштита радних предмета:За алуминијумске легуре, танкозидне делове и прецизне компоненте које су склоне деформацији, може се подесити одговарајућа сила стезања како би се осигурао чврст хват, а истовремено се савршено избегло било какво оштећење или деформација радних предмета.
4. Доследност и поузданост:
Елиминисање људских грешака:Сила и положај сваке операције стезања су потпуно исти, што обезбеђује конзистентност обраде за сваки део у масовној производњи и значајно смањује стопу отпада.
Смањите интензитет рада:Оператори су ослобођени понављајућег и напорног физичког рада. Могу истовремено да управљају више машина и да се фокусирају на важније праћење процеса и контролу квалитета.
III. Сценарији примене пнеуматско-хидрауличних стезаљки
ЦНЦ обрадни центар:Ово је његова главна платформа, посебно за вертикалне или хоризонталне обрадне центре који захтевају више радних станица и истовремену обраду више комада.
Масовна производња у великим количинама:На пример, компоненте аутомобилских мотора, делови кућишта мењача, средње плоче мобилних телефона и спољни делови лаптопова итд., захтевају хиљаде поновљених операција стезања за своју производњу.
У области тешког сечења:Глодање великих размера тешко обрадивих материјала као што су калупски челик и нерђајући челик захтева огромну силу стезања како би се одупрло јаком отпору резања.
Аутоматизована производна линија:Примењује се у аутоматизованим производним линијама и интелигентним производним јединицама у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и 3C електроника.
IV. Дневно одржавање
Чак и најбоља опрема захтева пажљиво одржавање. Праћење доле наведених савета може значајно продужити њен век трајања:
1. Обезбедите квалитет извора ваздуха:Ово је најважнији предуслов. Пнеуматска триплекс јединица (FRL) - филтер, редуктор притиска и генератор уљне магле - мора бити инсталирана на почетку ваздушног пута. Филтер обезбеђује чист ваздух и спречава да нечистоће хабају цилиндар за повећање притиска; редуктор притиска стабилизује улазни притисак; а генератор уљне магле обезбеђује одговарајуће подмазивање.
2. Редовно проверавајте хидраулично уље:Проверите прозор за уље на појачивачу цилиндра како бисте се уверили да је ниво хидрауличног уља (обично хидраулично уље ISO VG32 или 46) у нормалном опсегу. Ако је уље замућено или недовољно, треба га благовремено допунити или заменити.
3. Обратите пажњу на спречавање прашине и чишћење:Након завршетка обраде, одмах уклоните струготине и мрље од уља са тела и чељусти стезаљке како бисте спречили улазак нечистоћа у клизне површине, што може утицати на тачност и перформансе заптивања.
4. Спречите абнормалне утицаје:Приликом стезања радног предмета, пажљиво рукујте њиме како бисте избегли јаке ударце на покретне вилице, што би могло оштетити унутрашње прецизне компоненте.
5. Брзо ослобађање: Дуготрајна неактивност:Ако се планира да опрема буде ван употребе дуже време, препоручљиво је олабавити стезаљку како би се ослободио унутрашњи напон и применити третман против рђе.
V. Резиме
Theпнеуматска хидраулична стеганије само алат; он је такође отелотворење модерних производних концепата: ослобађање људског рада од понављајућих задатака и тежња ка врхунској ефикасности и апсолутној прецизности. За машинска предузећа која теже повећању конкурентности и крећу се ка Индустрији 4.0, улагање у висококвалитетну пнеуматску хидрауличну стезаљку је несумњиво најчвршћи и најефикаснији корак ка интелигентној производњи.
Време објаве: 28. август 2025.
