У савременој области аутоматизоване производње и руковања материјалом, вакуумске стезне главе су постале кључни алат за повећање ефикасности и смањење трошкова рада. Ослањајући се на принцип вакуумског негативног притиска, оне могу чврсто да се држе за радне предмете различитих материјала и облика, омогућавајући брзе, прецизне и безбедне операције руковања. Од стаклених панела, металних лимова, до пластичних производа и картонских кутија, вакуумске стезне главе могу са лакоћом да рукују свима њима и широко се користе у индустријама као што су производња електронике, аутомобилска производња и логистичко паковање.
У савременој области аутоматизоване производње и руковања материјалом, вакуумске стезне главе су постале кључни алат за повећање ефикасности и смањење трошкова рада. Ослањајући се на принцип вакуумског негативног притиска, оне могу чврсто да се држе за радне предмете различитих материјала и облика, омогућавајући брзе, прецизне и безбедне операције руковања. Од стаклених панела, металних лимова, до пластичних производа и картонских кутија, вакуумске стезне главе могу са лакоћом да рукују свима њима и широко се користе у индустријама као што су производња електронике, аутомобилска производња и логистичко паковање.
Меиwха вакуумска глава
I. Принцип рада вакуумске стезне главе
Принцип рада вакуумске стезне главе заснива се на разлици у атмосферском притиску. Једноставно речено, она вештачки ствара подручје ниског притиска (вакуум) и користи разлику притиска између спољашњег нормалног атмосферског притиска и унутрашњег ниског притиска да би генерисала силу лепљења, чиме се „усисава“ предмет.
Процес рада вакуумске стезне главе:
1. Запечаћени контакт: Ивица усне стезне главе (обично направљена од еластичних материјала као што су гума, силикон, полиуретан итд.) долази у контакт са површином објекта који се адсорбује, формирајући почетну, релативно затворену шупљину (унутрашњи простор стезне главе)
2. Усисавање: Генератор вакуума повезан са стезном главом (као што је вакуум пумпа, Вентуријева цев/генератор вакуума) почиње да ради.
3. Стварање разлике у притиску: Како се ваздух испушта, притисак унутар шупљине стезне главе се брзо смањује (формирајући стање негативног притиска/вакуума).
У овом тренутку, атмосферски притисак изван стезне главе (приближно 101,3 kPa / 1 Bar) је много већи од притиска унутар стезне главе.
4. Генерисање силе лепљења: Ова разлика притиска (спољни атмосферски притисак - унутрашњи вакуумски притисак) делује на ефективну површину где стезна глава долази у контакт са предметом.
Према формули, сила адсорпције (F) = разлика притиска (ΔP) × ефективна површина адсорпције (A), генерише се сила нормална на површину објекта (сила адсорпције), чврсто „притискајући“ објекат на стезну главу.
5. Одржавање адсорпције: Генератор вакуума ради континуирано или одржава ниво вакуума унутар стезне главе кроз једносмерни вентил у вакуумском колу или резервоару за складиштење вакуума, чиме се одржава сила адхезије.
6. Отпустите радни предмет: Када је потребно отпустити предмет, систем управљања ће искључити извор вакуума. Обично се околни ваздух поново уводи у комору стезне главе кроз покварени вакуумски вентил. Притисак унутар и изван стезне главе се враћа у равнотежу (оба су на атмосферском притиску), сила лепљења нестаје и предмет се тада може отпустити.
Из овога се може закључити да су кључни елементи вакуумске стезне главе у држању радног предмета:
1. Заптивање: Добро заптивање између ивице стезне главе и површине предмета је предуслов за формирање ефикасне вакуумске коморе. Површина предмета мора бити релативно глатка, равна и непропусна (или без микропора).
2. Степен вакуума: Ниво вакуума (вредност негативног притиска) који се може постићи унутар стезне главе директно утиче на јачину силе адсорпције. Што је већи степен вакуума, већа је сила адсорпције.
3. Ефективна површина адсорпције: Површина унутар ивице стезне главе која заправо долази у контакт са предметом. Што је већа површина, већа је сила адсорпције.
4. Прилагодљивост материјала: Материјал стезне главе мора бити у стању да се прилагоди карактеристикама површине предмета који се хвата (глатка, храпава, порозна, уљана итд.), као и окружењу (температура, хемијске супстанце).
ЦНЦ вакуумска стезна глава
II. Методе одржавања вакуумских стезних глава:
1. Дневна инспекција и чишћење:
Чишћење површиневакуумска стезна главаПре и после сваке употребе или у редовним интервалима (у зависности од радних услова), користите чисту меку крпу или неткани материјал умочен у воду или неутрално средство за чишћење да бисте обрисали ивицу усисника и радну површину вакуумске чашице. Не користите органске раствараче (као што су ацетон, бензин), средства за чишћење са јаким киселинама или базама, јер ће они нагризати гумени материјал, узрокујући стврдњавање и пуцање.
Уклоните стране предмете: Прегледајте и уклоните прашину, остатке, мрље од уља, течности за резање, згуру заваривања итд. са ивице усисног чаше, унутрашњих канала и површине предмета који се усисава. Они могу оштетити перформансе заптивања.
Проверите интегритет заптивања: Визуелно прегледајте да ли има оштећења, пукотина, огреботина или деформација на ивици стезне главе. Приликом причвршћивања предмета, пажљиво слушајте да ли постоје очигледни звуци цурења ваздуха и посматрајте да ли очитавање вакуумметра може брзо да достигне и одржи циљану вредност.
2. Редовна детаљна инспекција:
Провера хабања: Пажљиво прегледајте ивице вакуумске стезне главе, посебно ивице које долазе у контакт са предметом. Да ли постоје знаци прекомерног хабања као што су истањивање, спљоштење, хабање или урези? Хабање може значајно смањити својства заптивања и пријањања.
Проверите да ли је материјал стезне главе постао тврд, крт, изгубио еластичност, развио пукотине или показао значајну промену боје (као што је жутање или белање). То је знак старења материјала.
Проверите спојеве: Уверите се да су стезне главе безбедно причвршћене за држаче стезних глава и да су држачи стезних глава безбедно повезани са вакуумским цевима, без лабавости или цурења ваздуха. Такође, проверите да ли су брзи спојници у добром стању.
Прегледајте цеви за усис: Проверите да ли је црево за усис које повезује стезну главу старо (постаје тврдо, пуца), спљоштено, савијено, зачепљено или оштећено због цурења ваздуха.
3. Замена и одржавање:
Замените на време: Ако приметите да је стезна глава за усисивач прекомерно истрошена, оштећена, јако стара, трајно деформисана или има тврдокорне мрље које је тешко очистити, требало би да је одмах замените. Не покушавајте да поправите оштећену стезну главу, јер то може довести до безбедносних ризика и нестабилних перформанси. Генерално, препоручује се да се постави редован распоред замене на основу учесталости коришћења и услова рада (нпр. сваких 3-6 месеци или чешће).
Резерва резервних делова: Одржавајте залихе резервних делова за често коришћене стезне главе како бисте смањили време застоја.
Правилна инсталација: Приликом замене вакуумске стезне главе, осигурајте правилну инсталацију, са умереном силом затезања (избегавајући прекомерно затезање које може оштетити стезну главу или недовољну силу која може проузроковати цурење ваздуха), а прикључна цев треба да буде без деформација.
Складиштење: Резервну стезну главу треба чувати на хладном, сувом и тамном месту, даље од извора топлоте, извора озона (као што су мотори, високонапонска опрема) и хемикалија. Избегавајте гњечење или деформисање.
4. Превентивно одржавање и решавање кварова:
Одговарајући избор: Изаберите одговарајући тип вакуумске стезне главе (равна, валовита, елиптична, сунђерастa усисна чаша итд.), материјал (NBR нитрилна гума, силикон, полиуретан, флуоро гума итд.) и величину на основу тежине, величине, материјала, стања површине и услова околине (температура, хемијско окружење) објекта који се снима.
Избегавајте преоптерећење: Уверите се да је сила адхезије (узимајући у обзир фактор сигурности, обично више од двоструке нормалне вредности) довољна за хватање предмета и избегавајте држање стезне главе у екстремном стању оптерећења током дужег времена.
Избегавајте екстремне услове: Избегавајте излагање вакуумске главе претерано високим температурама (изнад границе толеранције материјала), јаким ултраљубичастим зрацима, озону или корозивним хемикалијама током дужег временског периода.
Избегавајте јаке ударце/огреботине: Током програмирања или рада, уверите се да стезна глава не врши прекомерну силу како би се сударила са радним предметом или површином стола и избегавајте гребање оштрим предметима.
Меиwха вакуумска глава
III. Дијагноза квара вакуумске стезне главе: Када се сила адхезије смањи или предмет више не може да држи, требало би да спроведете истрагу.
Тело стезне главе (хабање, оштећење, старење, прљавштина)
Заптивни прстен / Спој (цурење)
Вакуумске цеви (оштећене, зачепљене, цуре)
Вакуум генератор/пумпа (пад перформанси, зачепљење филтера)
Вакуумски прекидач/сензор (квар)
Вакуумски прекидачки вентил (цури или није затворен)
Површина предмета који се усисава (порозна, неравна, масна, прозрачна)
IV. Уобичајени проблеми вакуумских стезних глава:
1. Вакуумска стезна глава се не може причврстити за те предмете?
Прозрачни материјали, екстремни површински дефекти, лепљиве површине
2. Која је разлика између вакуумске стезне главе и електромагнетне стезне главе?
| Карактер | Вакуумска стезна глава | Електромагнетна стезна глава |
| Принцип рада | Адсорпција разлике атмосферског притиска | Електромагнетно поље магнетише феромагнетне материјале, чиме ствара усисавање. |
| Применљиви материјали | Све чврсте материје (са запечаћеном површином) | Само феромагнетни метали (као што су челик, гвожђе итд.) |
| Потрошња енергије | Потребно је континуирано усисавање (уз велику потрошњу енергије) | Троши енергију само током почетног периода укључивања и има ниску потрошњу енергије током наредног рада. |
| Безбедност | Нестанак струје може и даље одржати адсорпцију (захтева прекид вакуума) | Нестанак струје изазива тренутни губитак силе (предмети могу пасти) |
| Захтеви за површину | Плаши се мрља од уља и прашине (који могу оштетити заптивку) | Не плаши се мрља од уља, али ваздушни јаз ће ослабити магнетну силу. |
| Ограничење температуре | Материјал отпоран на високе температуре (силикон/флуор гума) | Висока температура је склона демагнетизацији (обично испод 150 ℃) |
| Сценарији примене | Стакло, пластика, храна, електроника итд. | Причвршћивачи за машинске алате, руковање челиком |
Вакуумска стезна глава, као важна функционална компонента у модерним аутоматизованим системима за руковање и производњу, показале су своје предности као што су висока ефикасност, безбедност и широка применљивост. Као резултат тога, играле су незаменљиву улогу у областима као што су електронска производња, аутомобилска индустрија, логистика паковања итд. Правилним избором и научним одржавањем, вакуумске стезне главе могу не само значајно побољшати ефикасност производње, већ и смањити хабање опреме и оперативне трошкове.
Ако тражите стабилно, дуготрајно и исплативо решење за вакуумску стезну главу, можемо вам понудити услугу на једном месту, укључујући смернице за избор, прилагођени дизајн и постпродајну подршку.
Одмах контактирајте наш технички тим да бисте добили бесплатну процену решења и персонализовану понуду и учинили свој производни систем ефикаснијим и поузданијим!
Време објаве: 15. август 2025.
